Принцип работы лазерного очистителя ржавчины

0
611

Принцип работы лазерного очистителя ржавчины

Лазерная очистка – бесконтактная технология обработки, которая очищает их от загрязнений, краски, коррозии, лака, гидроксидов, жира, сажи и других материалов. Это экологически безопасный способ, поскольку в процессе не выделяются вредные, токсичные и опасные вещества. Использование волоконно-оптического лазера позволяет минимально расходовать энергию. Эти два фактора обуславливают популярность технологии в различных сферах. Она широко используется в микроэлектронике, производстве охладительных систем, ювелирном деле, выпуске монет, на заводах резинотехнических изделий и в авиакосмической отрасли, энергетике и металлургии. Сферы применения принято классифицировать по масштабам: микроприменение, макроприменение и крупномасштабная эксплуатация.

Принцип работы лазерного очистителя ржавчины

Функционал устройства базируется на способности металла отражать излучение, вещества со сложным составом накапливают энергию, нагреваются и отслаиваются от основания. Процесс происходит следующим образом:

  • аппарат лазерной очистки металла излучает световой поток высокой мощности на металлоизделие;
  • если на обрабатываемой поверхности нет коррозии, излучение отражается, участки, пораженные ржавчиной любой площади и толщины, поглощают энергию;
  • оксиловые частицы нагреваются, отделяются, плавятся и испаряются.

Чтобы понять, что должный результат гарантирован, нужно знать, как работает лазерный очиститель ржавчины. После запуска устройства, начинается сканирование поверхности, происходит ее диагностика на наличие и параметры коррозии. Затем на металлоизделие направляется луч, после завершения установка автоматически выключается.

Преимущества очищения лазером

  • универсальность – аппарат используют на масштабных производствах и в небольших мастерских; можно очищать листы, заготовки, механизмы;
  • отсутствие испарения токсичных веществ – процедура совершенно безопасна, у нее нет негативного воздействия на организм человека;
  • бесшумная обработка поверхностей в отличие от механического воздействия;
  • исключение ошибок – процедура всегда эффективна, вне зависимости от размеров, геометрии, конструкции, в процессе можно не контролировать результат;
  • очистка поверхностей, выполненных из разных материалов;
  • отсутствие повреждений изделия;
  • обработка труднодоступных и удаленных участков;
  • простота использования – аппарат автоматически выбирает рабочий режим, но также можно устанавливать настройки вручную посредством пульта с дисплеем;
  • для работы не нужны расходные материалы;
  • для безопасности зрения оператор должен работать в защитных очках, устройство имеет защитный кожух, который минимизирует вреднее воздействие.

Лазер – эффективный прибор для очищения металлических изделий. Это надежное оборудование с большим ресурсом, а капитальные расходы окупятся десятками лет эффективной работы. Эксперты считают, что со временем лазерная очистка вытеснит пескоструйную обработку.