Обслуживание чиллеров: регламент работ

0
513

Обслуживание чиллеров: регламент работВ административных учреждениях и на разных промышленных предприятиях с большой площадью и высокими потолками используется особое климатическое оборудование. Плановое техническое обслуживание чиллера поможет вовремя выявить неисправности и предотвратить их появление. Это нужно, чтобы обеспечить холодильные установки энергоснабжением и продлить их функциональность. Специалисты компании «Глайд» проверят, правильно ли действует агрегат и измерит различные показатели.

Процесс можно сравнить с техническим обслуживанием автомобиля, которое часто проводится для надлежащего исправного состояния. Чиллер – это тоже машина, требующая сервисного обслуживания. Оно состоит из осмотра всех составляющих:

  • Фанкойлов.
  • Драйкулеров — при их наличии.
  • Второстепенных элементов теплообмена.
  • Гидравлических модулей – укомплектованных автоматическими механизмами насосов.
  • Баков для накопления и расширения.
  • Арматуры, датчиков.
  • Контуров проводных труб.

Компания оказывает услуги в Минске, области и в других регионах Беларуси. Высоко квалифицированные сотрудники прекрасно справляются со своей задачей – производят плановый осмотр, находят и устраняют поломки, совершают сезонную консервацию и рас консервацию.

Регламент работ по обслуживанию чиллера

Холодильные установки с чиллерами и фанкойлами предполагают более сложное обслуживание, чем обычные кондиционеры. Это связано с наличием, кроме фреонового, водяного контура, соединяющего основные компоненты. Он снабжен всевозможными деталями: арматурой, монометрами, предназначенными для фильтрации и другими. Все они нуждаются в тщательной проверке. Вызов мастера в нужное время увеличит службу до 30 лет без необходимости замены.

Работы подразделяется на 3 этапа.

Расконсервация

Конкретные мероприятия, проводимые в весенние месяцы до наступления лета. При таком систематическом осмотре контролю подвергаются: трубопроводная система, элементы на наличие процессов коррозии, арматура, изоляция на трубах, плотность гликолевых составов. Выполняется дозаправка контура водой или гликолем.

Совершается контроль:

  • Заливки холодоносителя.
  • Электрики и чистоты контактных схем.
  • Насосных моторов, компрессорных и вентиляционных устройств.
  • Станций насосного оборудования – при необходимости фильтры чистятся или обновляются.
  • Теплообменников на состояние поверхностей.
  • Герметичности труб и арматуры для предотвращения подтеков и давления.
  • Достижения нужного значения масла.

При нахождении дефектов в работающих элементов специалист компании их отрегулирует и примет необходимые меры по устранению в срочном порядке.

Регулярное техническое обслуживание

Пока чиллер эксплуатируется на предприятии или в заводском цеху, он каждый месяц подлежит контролю. ТО-2 подразумевает установление общего состояния:

  • Электрических соединений, при надобности контуры подвергаются чистке.
  • Насосов с автоматикой, предусмотрена очистка фильтрующих элементов.
  • Задействованных в работе слоев тепловых обменников с последующей чисткой ламелий.
  • Масел в компрессорном аппарате.
  • Контура с курсирующим фреоном, давления и показателей хладогента.
  • Моторов, составляющих агрегата.
  • Картера для нагревания.
  • Особенностей установок для снабжения холодом.
  • ТРВ или ЭРВ — механического или ручного термического вентиля.

Заказчик получит подробные ответы на все интересующие вопросы.

Консервация

Данная операция всегда планируется на середину осени, чтобы завершить ее до первых заморозков. На данном этапе также выполняются повсеместный осмотр, более внимательно проверяются:

  • Функции узлов, изоляции и покрытий.
  • Насосные станции, включая автоматику.
  • Масла в компрессорных приборах.
  • Всех моторов, включенных в систему
  • Состояния узлов — ТРВ, клапанов, датчиков, реле.

В завершении водяной или гликолевый контур нужно слить и продуть.